Master in Ingegneria Metallurgica
VSB - Technical University of Ostrava
Informazione chiave
Posizione del campus
Ostrava, Repubblica Ceca
Le lingue
Inglese
Formato di studio
Nel campus
Durata
2 anni
Ritmo
Tempo pieno
Tasse universitarie
CZK 50.000 / per semester
Scadenza della domanda
Richiedi informazioni
La prima data di inizio
Sep 2024
introduzione
Il programma di studio è finalizzato alla formazione di specialisti per la moderna metallurgia e ingegneria. Inizialmente, vengono insegnati corsi teorici comuni di base, opportunamente integrati da corsi, ad esempio, di scienza dei materiali, gestione e gestione della qualità. Il programma di studi copre anche le materie della produzione siderurgica, della fonderia e della formatura in serie. Il programma di studio è caratterizzato dalla stretta interconnessione del processo pedagogico con la base sperimentale spesso unica e l'uso della tecnologia informatica nella modellazione dei processi.
Aspetti principali
- Facoltà: Facoltà di Scienza e Tecnologia dei Materiali
- Tipo di studio: Master di follow-up
- Lingua di insegnamento: inglese
- Codice del programma: N0715A270010
- Titolo del programma: Ingegneria metallurgica
- Periodo regolare dello studio: 2 anni
- Costo: 4000 € all'anno
- Dipartimento di coordinamento: Dipartimento di formatura dei materiali
- Accesso a ulteriori studi: i laureati possono proseguire in un terzo ciclo
- Requisiti di laurea: 120 crediti ECTS, esame di stato finale, tesi di diploma
- Modalità di studio: a tempo pieno
- Schema della struttura del corso con crediti ECTS:
- 1. anno / semestre invernale: 30 crediti ECTS
- 1. anno / semestre estivo: 30 crediti ECTS
- 2. anno / semestre invernale: 30 crediti ECTS
- 2. anno / semestre estivo: 30 crediti ECTS
- Parole chiave: fonderia, formatura in serie, produzione siderurgica
Profilo
Obiettivi principali:
- Acquisizione di conoscenze teoriche di base che consentano un approccio sufficientemente fondato al problema delle materie tecniche di tre aree tecnologiche: produzione siderurgica, fonderia e formatura in serie.
- Acquisizione di competenze e competenze rilevanti negli aspetti teorici e tecnologici delle tre aree dell'ingegneria metallurgica con enfasi sulla loro interconnessione tematica.
- Formazione di un ingegnere come specialista metallurgico, tecnologo, ricercatore, ecc., in grado di gestire tecnicamente e gestionalmente le aree sopra menzionate, compresi i metodi di gestione della qualità.
- Acquisizione di competenze generali corrispondenti alla laurea magistrale - soft skills, abilità linguistiche, presentazione dei risultati, ecc.
Obiettivi specifici:
- Comprendere la natura teorica e tecnologica dei processi dei processi metallurgici, formulare processi fisico-chimici nella produzione di ghisa e acciaio, caratterizzare i processi che si verificano durante la raffinazione e i modelli di colata, cristallizzazione e solidificazione dell'acciaio.
- Comprendere il principio della produzione di pezzi fusi utilizzando metodi di fonderia, caratterizzare i processi che si verificano nell'interfaccia forma-metallo, caratterizzare i processi che si verificano durante la fusione, la cristallizzazione e la solidificazione di getti da leghe di ferro e metalli non ferrosi utilizzando metodi sperimentali, modellazione al computer e operazioni applicazioni.
- Comprendere i vantaggi di un approccio globale allo studio del comportamento alla deformazione dei materiali nel coordinamento di formatura, scienze dei materiali, computer e automazione, ecc., preferibilmente in una combinazione di metodi sperimentali, modellazione al computer e applicazioni operative.
- Imparare ad utilizzare le conoscenze teoriche e pratiche per i singoli aggregati tecnologici associati alla produzione del ferro e dell'acciaio, compresa l'applicazione delle conoscenze e dei risultati ottenuti utilizzando moderne apparecchiature di laboratorio insieme ai processi di modellazione fisica o numerica.
- Imparare a progettare un processo di fusione adeguato basato su conoscenze teoriche e pratiche, compreso l'uso di metodi e materiali nuovi e progressivi, al fine di ottenere le massime prestazioni dei getti con il minimo onere economico e ambientale.
- Apprendere i processi di pensiero e i metodi che portano all'utilizzo efficace del potenziale strutturale dei materiali metallici tradizionali e di nuova concezione al fine di ottenere proprietà meccaniche definite con precisione o estremamente eccezionali dei prodotti formati alla rinfusa.
Esito del programma
Obiettivi di studio
Obiettivi principali:
- Acquisizione di conoscenze teoriche di base che consentiranno un approccio sufficientemente fondato alla questione delle materie tecniche di tre aree tecnologiche: produzione di ferro e acciaio, fonderia e formatura di massa.
- Acquisizione di competenze e capacità pertinenti negli aspetti teorici e tecnologici delle tre aree dell'ingegneria metallurgica, con particolare attenzione alla loro interconnessione tematica.
- Formazione di un ingegnere come specialista metallurgico, tecnologo, ricercatore, ecc., In grado di gestire le aree sopra menzionate dal punto di vista tecnico e gestionale, compresi i metodi di gestione della qualità.
- Acquisizione di competenze generali corrispondenti alla laurea magistrale - soft skills, competenze linguistiche, presentazione dei risultati, ecc.
Obiettivi specifici:
- Comprendere la natura teorica e tecnologica dei processi dei processi metallurgici, formulare processi fisico-chimici nella produzione di ghisa e acciaio e caratterizzare i processi che si verificano durante la raffinazione e i modelli di fusione, cristallizzazione e solidificazione dell'acciaio.
- Comprendere il principio della produzione di pezzi fusi utilizzando metodi di fonderia, caratterizzare i processi che si verificano nell'interfaccia forma-metallo e caratterizzare i processi che si verificano durante la fusione, la cristallizzazione e la solidificazione dei getti di leghe di ferro e metalli non ferrosi utilizzando metodi sperimentali, modellazione computerizzata e applicazioni operative.
- Comprendere i vantaggi di un approccio globale allo studio del comportamento alla deformazione dei materiali nel coordinamento di formatura, scienze dei materiali, computer e automazione, ecc., Preferibilmente in una combinazione di metodi sperimentali, modellizzazione computerizzata e applicazioni operative.
- Imparare a usare le conoscenze teoriche e pratiche per i singoli aggregati tecnologici associati alla produzione di ferro e acciaio, compresa l'applicazione delle conoscenze e dei risultati ottenuti utilizzando le moderne apparecchiature di laboratorio insieme ai processi di modellazione fisica o numerica.
- Imparare a progettare un processo di fusione adeguato basato su conoscenze teoriche e pratiche, compreso l'uso di metodi e materiali nuovi e progressivi, al fine di ottenere le massime prestazioni dei getti con il minimo impatto economico e ambientale.
- Apprendere i processi e i metodi di pensiero che portano all'utilizzo efficace del potenziale strutturale dei materiali metallici sia tradizionali che di nuova concezione al fine di ottenere proprietà meccaniche definite con precisione o estremamente eccezionali dei prodotti formati in massa.
Conoscenza del laureato
- Dimostrare in modo adeguato e dettagliare la conoscenza della tecnologia di produzione di ferro e acciaio, la tecnologia di fonderia e la tecnologia di formazione di metalli ferrosi e non ferrosi all'ultimo livello e conosce i loro principi.
- Basato sulla scelta delle materie di studio e l'argomento della tesi dimostra una conoscenza più approfondita dei principi teorici relativi alla tecnologia di produzione di ferro e acciaio, tecnologia di fonderia o tecnologia di formatura alla rinfusa di materiali metallici.
- Controlla i metodi di elaborazione dei dati statistici in misura adeguata ed è in grado di utilizzare metodi di modellazione avanzati nel campo della tecnologia di produzione dell'acciaio, della tecnologia di fonderia o della tecnologia di formatura a livello avanzato.
- Dimostra le conoscenze di base su materiali tecnici, produzione di metalli non ferrosi, processi termici in forni industriali, metodi di pianificazione e miglioramento della qualità ed economia di gestione.
Competenze del laureato
- È in grado di risolvere autonomamente compiti nel campo delle moderne tecnologie di produzione del ferro e dell'acciaio o della tecnologia di fonderia o della formatura dei materiali.
- È in grado di ampliare l'uso dei moderni metodi di ricerca teorica e sperimentale nel campo della produzione del ferro e dell'acciaio, della tecnologia di fonderia o della formatura dei materiali.
- Nella risoluzione dei compiti individuali è in grado di utilizzare metodi di analisi statistica, moderni metodi di modellazione fisica e informatica e principi di base dell'economia manageriale.
Competenza generale del laureato
Il laureato ha sufficienti competenze trasversali, è linguisticamente dotato della conoscenza di almeno una lingua straniera a livello B1-B2 secondo il Quadro comune europeo di riferimento, è pronto per il lavoro di squadra, ecc.
Opportunità di carriera
L'occupazione del laureato
Tipici lavori di laurea includono: tecnologo, ricercatore, manager, project manager, ingegnere informatico, rivenditore qualificato.
- Specialisti nel campo della tecnologia siderurgica (compresa la sua lavorazione liquida e colata) in vari impianti metallurgici come tecnologi, direttori di stabilimento o gestori;
- Specialisti nel campo della tecnologia della colata di materiali metallici in stampi permanenti e non (fonderie di acciaio, ghisa e metalli non ferrosi, fonderie di colata a gravità, pressione e centrifuga di getti) nelle posizioni di tecnologi, direttori di stabilimento o dirigenti;
- Specialisti in aziende che forniscono materiali e attrezzature alle operazioni di fonderia;
- Specialisti nel campo della deformazione dei metalli in diverse aziende metallurgiche e metalmeccaniche (laminatori a caldo ea freddo, officine di forgiatura comprese trafile, impianti di trafilatura, officine di presse, ecc.) nelle posizioni di tecnologi, direttori di stabilimento o dirigenti;
- Specialisti in aziende coinvolte nella distribuzione o nell'ulteriore lavorazione di prodotti metallurgici.
Professioni
- Tecnologo di fonderia
- Specialista nella gestione dei processi
- Tecnologo di produzione dei materiali
- Capogruppo di ricerca
- Responsabile della tecnologia di formazione
- Ingegnere RαD nel campo della scienza dei materiali
- Tecnologo metallurgico
- Specialista in ricerca e sviluppo
- Manager di produzione
- Tecnologo di operazioni metallurgiche
Abilità difficili
- SW Simulink - Fluidi
- Conoscenza dell'influenza della formatura sulle proprietà e sulla struttura di un materiale
- Orientamento nella produzione e modifica di materiali metallici
- Simulazione di processi di formatura mediante programmi per PC
- Creazione di relazioni tecniche
- Conoscenza dei fondamenti di economia aziendale
- Orientamento alle proprietà e all'uso dei materiali di stampaggio
- Valutazione del comportamento deformativo dei materiali metallici
- Orientamento alla lavorazione dei materiali e delle materie prime in ingresso
- Progettazione dei processi tecnologici di produzione
- Conoscenza della tecnologia della produzione di acciaio e ferroleghe nei forni elettrici ad arco e ad induzione
- Ottimizzazione del processo di colata dell'acciaio mediante SW ProCAST e QuikCAST
- Orientamento alla modellazione dei processi di formazione del volume
- Valutazione della formabilità dei materiali
- Conoscenza della documentazione di produzione della colata
- SW Simfact Forming
- Prove di formabilità di materiali metallici
- Presentazione e difesa dei risultati del lavoro
- Conoscenza dei processi metallurgici nella produzione dei metalli
- Conoscenza della tecnologia di produzione dell'acciaio nei convertitori
- Procedure per la produzione di getti a pressione
- Metodi e strumenti di gestione della qualità
- Conoscenza dei processi tecnologici
- Conoscenza della tecnologia di colata
- Programma di simulazione MAGMASoft
- Ottimizzazione dei processi di raffinazione nella produzione di metalli fusi mediante SW ANSYS Fluent
- Lettura della documentazione tecnica
- Conoscenza dei materiali
- Ottimizzazione del corso dei processi metallurgici nella produzione e fusione dell'acciaio
Galleria
Ammissioni
Tassa di iscrizione al programma
Curriculum
Semestre 1
obbligatorio
- Materiali di ingegneria
- Aspetti teorici del bulk-forming
- Teoria dei processi di fonderia
- Processi teorici nella produzione di ferro e acciaio
- Processi termici nei forni industriali
Opzionale
- Lingua Inglese per Stranieri c/I
- Lingua inglese per stranieri c/II
Semestre 2
obbligatorio
- Materiali ceramici in metallurgia
- Laminazione e trattamento dei materiali
- Miscele per stampaggio
- Tecnologia della produzione del ferro
- Teoria della lavorazione dei metalli non ferrosi e delle leghe
Opzionale
- Lingua Inglese per Stranieri c/I
- Lingua inglese per stranieri c/II
Semestre 3
obbligatorio
- Metodi avanzati di bulk-forming
- Seminario di diploma I
- Metodi di pianificazione e miglioramento della qualità
- Tecnologia delle leghe da fonderia
- Tecnologia di produzione, trattamento e fusione dell'acciaio
Opzionale
- Lingua Inglese per Stranieri c/I
- Lingua inglese per stranieri c/II
Semestre 4
obbligatorio
- Seminario di diploma II
- Economia Manageriale
Facoltativo obbligatorio di tipo B
- Modellazione dei processi di formatura
- Modellazione dei processi metallurgici
- Simulazione dei processi di fusione
Opzionale
- Lingua Inglese per Stranieri c/I
- Lingua inglese per stranieri c/II